離心風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家發(fā)現(xiàn)在購(gòu)買不銹鋼風(fēng)機(jī)是要根據(jù)自身企業(yè)情況選擇是否需要具備防腐功能或者是耐酸堿性質(zhì)，明確采購(gòu)目標(biāo)，購(gòu)買的不銹鋼風(fēng)機(jī)才能使用的更久，更高效。

　　有些企業(yè)客戶之所以選擇防腐功能的不銹鋼風(fēng)機(jī)，是因?yàn)轱L(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)中含有腐蝕性氣體因其的腐蝕以及應(yīng)力腐蝕會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)葉輪的腐蝕磨損。而由于輸送介質(zhì)不同，引起的腐蝕種類也不有所不同。而為了防止腐蝕及葉輪腐蝕磨損的發(fā)生，離心風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家通常會(huì)采用以下措施：
耐腐蝕磨損材料
　　奧氏體不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)屈服強(qiáng)度低,不適宜制造轉(zhuǎn)速高的葉輪,適用于作為一般的低速風(fēng)機(jī)防腐葉輪材料。在含有CO2等帶腐蝕性氣體及煙霧的介質(zhì)時(shí)主要用Cr13類不銹鋼,但應(yīng)注意應(yīng)力腐蝕,而要求耐蝕性強(qiáng)轉(zhuǎn)速高的風(fēng)機(jī)葉輪則廣泛使用了馬氏體沉淀不銹鋼,如0Cr17Ni4Cu4Nb及FV520B等。

葉輪耐蝕層的涂鍍
　　非晶鍍鎳—磷(Ni-P)合金是當(dāng)今比較成功的一種表面防腐涂鍍方法。由于理想的非晶態(tài)結(jié)構(gòu)和鍍層的合金特性,避免了晶界腐蝕和晶界缺陷,鍍層硬度為HRC50～70的Ni-P合金鍍層耐腐蝕、耐磨損及對(duì)鹽酸、硫酸、磷酸和燒堿的耐蝕性強(qiáng)。

　　風(fēng)機(jī)葉輪表面涂鍍非晶鍍鎳—磷(Ni-P)合金作為一種良好的耐腐蝕工藝方法。

葉輪耐蝕層的噴涂
　　風(fēng)機(jī)葉輪耐蝕性噴涂有表面熱噴涂及等離子噴涂等。噴涂材料有鎳及鎳合金絲、粉;不銹鋼絲、粉等。鎳及鎳合金噴涂層對(duì)氫硫酸、磷酸、氰化氫酸、氫氟酸、醋酸、硫酸亞鐵溶液和干燥氣等介質(zhì),耐腐蝕性較好,但對(duì)鹽酸、硝酸、醋酸鉀、亞硫酸等介質(zhì),耐腐蝕性則不好。

　　不銹鋼中的奧氏體不銹鋼用于熱噴涂較多，如1Cr18Ni9Ti，具有良好的工藝性，在多數(shù)氧化性介質(zhì)和某些還原性介質(zhì)中有較好的耐蝕性。

　　當(dāng)然， 離心風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家表示風(fēng)機(jī)葉輪耐腐蝕性還有一些其它的方法，比如橡膠防腐涂料，環(huán)氧樹脂涂料等。風(fēng)機(jī)葉輪的耐磨與防腐方法較多，受風(fēng)機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)工況條件及葉輪制造工藝方法不同的限制，風(fēng)機(jī)葉輪的耐磨與防腐方法各企業(yè)也有差異。